Estamos buscando um Consultor SAP de Manufatura motivado para se juntar ao nosso projeto Shure.
O candidato ideal possui experiência prática com SAP PP e processos de Manufatura e é capaz de trabalhar de forma independente com clientes em ambientes de projeto. Não buscamos necessariamente um profissional sênior com muitos anos de experiência, mas sim alguém com sólidos conhecimentos técnicos, proativo, organizado e comprometido com a entrega, com um nível aceitável de habilidades técnicas e interpessoais para ser orientado pela perspectiva do cliente. O candidato deve ser capaz de trabalhar efetivamente em equipe e cumprir os prazos do projeto.
Processos abrangidos pelo projeto:
Migrar a estrutura existente da planta
Configurar uma planta como independente, com capacidade de planejar, produzir e enviar para outras plantas e centros de distribuição
Racionalizar a estrutura existente de locais de armazenamento e recomendar uma nova estrutura para melhor gestão de estoque nas plantas mencionadas.
Migração - Cadastro de Materiais - Todos os materiais ativos utilizados nas plantas em escopo
Migração - Centros de Trabalho - Racionalização e limpeza dos centros de trabalho ativos nas plantas em escopo
Migração - Roteiros - Racionalização e limpeza dos roteiros ativos nas plantas em escopo
Migração - Listas de Materiais (BOMs) - Todas as listas de materiais ativas nas plantas em escopo
Migração - Banco de Mão de Obra (CR11; CR12; CR13) - Capacidade de mão de obra
Migração - Versão de Produção - Todas as versões de produção ativas nas plantas em escopo
Migração - Hierarquia de Linhas (LDB1; LDB2; LDB3) - Toda a hierarquia de linhas nas plantas em escopo
Grupo de Produtos (MC84, MC85, MC86) - Todos os grupos de produtos nas plantas em escopo
Grupo MRP - Todos os grupos MRP ativos nas plantas em escopo
Migração - Controlador MRP - Todos os controladores MRP ativos nas plantas em escopo
Gerenciamento de Mudanças de Engenharia (ECM) - Cadastro de mudanças para materiais e listas de materiais
Gerenciamento de Demanda - Estimativa de fornecimento para produtos acabados e subconjuntos com base em PIRs (Pedido de Informações de Produção) Estratégia de produção para estoque e produção sob encomenda
Planejamento de Necessidades de Materiais (MRP) - Planejamento das necessidades de materiais com base na demanda e nos níveis de estoque.
Processo e funcionalidade existentes de produção sob encomenda e produção para estoque (sem configuração de variantes)
Reversão do cenário duplo implementado durante a fase anterior de implementação do S/4 OTC
Planejamento e nivelamento de capacidade para a programação de produção da próxima semana, planejamento de médio prazo (3 meses)
e longo prazo (mais de 12 meses).
Harmonizar o processo de planejamento e nivelamento de capacidade para a solução padrão
Execução no chão de fábrica usando integração com o sistema MII existente
Funcionalidade existente de rastreamento de número de série, incluindo fornecedores externos
Recebimento de mercadorias de produtos acabados e subconjuntos
Baixa de componentes para subconjuntos e produtos acabados
Reabastecimento de matérias-primas para linhas de subconjuntos e linhas de produção
Movimentação de subconjuntos e produtos acabados para a área de embalagem
Movimentação de matérias-primas e produtos acabados entre fábricas e instalações de armazenamento externas
i. Matérias-primas
ii. Subconjuntos
iii. Produtos Acabados
Atender pedidos de transferência de estoque (STO) para Centros de Distribuição Regionais (RDCs) e Centros de Distribuição (DCs)
Receber matérias-primas de fornecedores com e sem EDI
Relatórios: Todos os relatórios padrão e personalizados
Ordens de Produção em aberto, Ordens Planejadas Fixas
Migrar Formulários de Saída